螺杆压缩机的保养周期与内容

保养周期运行时间(h)保养内容每日8检查起动前及运转期间油位，显示面板上的显示状态，压力设定。储油桶排水，检查温度，噪音等。每周80检查泄漏情况和清洁机组。每三个月500检查空气滤清器的真空指数器并清洁，新机更换油过滤器。换油。每年1000手动检查安全阀、清洗

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葆德空压机安装信息表

型号排气量/排气压力（m3/min）推荐储气罐大小m3出口管径总电流A总开关规格A电缆线径m20.7Mpa0.8MpaBD-7.5A10.950.34寸（DN15）11A20A6BD-7.5TL自带储气桶1寸（DN25）BD-10A1.351.20.34寸（D

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螺杆空压机气管路的连接和布置

1、 压缩空气管道的连接一般采用焊接，但在与设备、阀门等连接处，应采用与之对应的法兰或螺纹连接。经常拆卸的管段，当管径小于等于DN25时，用螺纹连接，管径大于DN25时用法兰连接。2、 输送未经干燥、净化的压缩空气管道，为了便于排除管内的油

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螺杆空压机配管尺寸的选择

气体在螺杆式空压机管内流动时，在直线管段产生摩擦阻力；在阀门、三通、弯头、变径管等处产生局部阻力，从而导致气体压力损失。一段管路长度内的压力降可从下表中查取计算得到：  表7-1空气流量—配管压力降—（100m） 空气  

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螺杆空压机管路安装的要求

a、 机组供气口带有螺纹接管，可与供气管路相连，安装尺寸请参考产品外观尺寸。b、 为了避免检修时影响全站或其他机组的运行，也为了检修时可靠地防止压缩空气倒流，在机组与储气罐之间必须安装截止阀门，并在储气罐上安装安全阀。c、 支线管

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螺杆空压机供气方案确定

应根据工厂规模、用气分布的情况，所需供气压力等级以及空气品质等级等因素，经综合考虑和技术经济比较后确定。我们推荐以下几种供气方案: a、 总空压站供气即建一个压缩空气供应站提供全厂所有的压缩空气用户。这种方案多用于中小型工厂和用户比较集中的大型工厂。

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安装建议方案及安装要求

1、建议空压机的最小安装空间（单位：mm）安装要求1. 应留有足够的空间用于维修保养工作。2. 地面最好为光洁水泥地面，压缩机底座宜置于离地面150 mm左右高度的混凝土平台上，且平台水平度不大于0.5/1000（mm）。并在四周与平台之间

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安装低压电源及外围接线要求

低压电源为交流三相380V  50Hz。2、电压降不能超过额定电压的5%，各相电压差在3%以内，并要有相序保护线。3、压缩机电源必须配有隔离开关，以防止短路产生缺相运行。4、检查次回路保险丝，根据压缩机的功率大小选择适当的无丝保险开关。 5

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空压机安装标准及要求

A、螺杆空压机搬运时注意事项 1. 为确保安全搬运，请注意机组的总重量。2. 吊车搬运时为确保平衡，请注意钢丝绳放置位置，备上吊具，防止钢丝绳挤压箱体，以免损坏箱体。3. 用叉车搬运时，为防止压缩机的表面损伤，请使用软衬

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空压机安装流程--初次安装调试步骤

1）、检查空压机的出口管路系统是否按照标准连接完毕，其中包括空气管道的尺寸是否匹配、后置过滤器的连接是否正确、冷干机的连接是否正确、储气罐的选型是否合理、及各类旁通管路阀门是否连接合理可靠。 2）、检查空压机摆放的地面是否平整、是否符合空压机放置标准

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