螺杆空压机配管尺寸的选择

气体在螺杆式空压机管内流动时，在直线管段产生摩擦阻力；在阀门、三通、弯头、变径管等处产生局部阻力，从而导致气体压力损失。一段管路长度内的压力降可从下表中查取计算得到：  表7-1空气流量—配管压力降—（100m） 空气  

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螺杆空压机管路安装的要求

a、 机组供气口带有螺纹接管，可与供气管路相连，安装尺寸请参考产品外观尺寸。b、 为了避免检修时影响全站或其他机组的运行，也为了检修时可靠地防止压缩空气倒流，在机组与储气罐之间必须安装截止阀门，并在储气罐上安装安全阀。c、 支线管

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螺杆空压机供气方案确定

应根据工厂规模、用气分布的情况，所需供气压力等级以及空气品质等级等因素，经综合考虑和技术经济比较后确定。我们推荐以下几种供气方案: a、 总空压站供气即建一个压缩空气供应站提供全厂所有的压缩空气用户。这种方案多用于中小型工厂和用户比较集中的大型工厂。

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安装建议方案及安装要求

1、建议空压机的最小安装空间（单位：mm）安装要求1. 应留有足够的空间用于维修保养工作。2. 地面最好为光洁水泥地面，压缩机底座宜置于离地面150 mm左右高度的混凝土平台上，且平台水平度不大于0.5/1000（mm）。并在四周与平台之间

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安装低压电源及外围接线要求

低压电源为交流三相380V  50Hz。2、电压降不能超过额定电压的5%，各相电压差在3%以内，并要有相序保护线。3、压缩机电源必须配有隔离开关，以防止短路产生缺相运行。4、检查次回路保险丝，根据压缩机的功率大小选择适当的无丝保险开关。 5

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空压机安装标准及要求

A、螺杆空压机搬运时注意事项 1. 为确保安全搬运，请注意机组的总重量。2. 吊车搬运时为确保平衡，请注意钢丝绳放置位置，备上吊具，防止钢丝绳挤压箱体，以免损坏箱体。3. 用叉车搬运时，为防止压缩机的表面损伤，请使用软衬

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空压机安装流程--初次安装调试步骤

1）、检查空压机的出口管路系统是否按照标准连接完毕，其中包括空气管道的尺寸是否匹配、后置过滤器的连接是否正确、冷干机的连接是否正确、储气罐的选型是否合理、及各类旁通管路阀门是否连接合理可靠。 2）、检查空压机摆放的地面是否平整、是否符合空压机放置标准

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螺杆空压机冷却油积炭、结胶形成原因

冷却油积炭、结胶的形成和选用的机油本身性能有直接的关系。机油品质的好坏决定了积炭结胶形成的时间。积炭、结胶最明显的现象是油温高，设备经常困高温跳机或油分离芯油滤经常报警。经长期观察和比较多台空压机发现，积炭和结胶部位通常为压缩机主机油气分离器吸气端冷却器油管接

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螺杆空压机主机卡死

1. 机头卡死有以下几种原因:① 首先是润滑油不足,润滑油不足可能有以下几种原因:② 1)长期停用(包括运输),机头内部油量不足,造成瞬间缺油,导致卡死,所以长期停机的设备要先往机头内加足量的油,再起机; ③ 

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螺杆空压机油桶内油位升高

1. 故障原因分析① 冷却水漏到油系统中（水冷机）。② 工艺气体的凝液或工艺气里的水进入到油系统。③ 安装管道不合理，出气管道直接往上走管停机时冷凝水倒流回机头。2. 处理方法① 检查冷却器是否内漏或

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